背景：

      縱觀國內形勢，傳統建筑行業在向著“環保、高效、優質、快捷”的方向轉型。同行中萬科地產已經在產業化領域摸索多年，步子已領先許多。反觀保利地產，尚處于設計標準化的推廣階段，我們應努力尋求轉型的快速之路，而鋁型材模施工就是其中一個有效的途徑。通過推廣鋁型材模施工，可提高改善施工環境、提高工藝質量、環保高效，而鋁型材模施工的實施，要求設計圖紙穩定，也反向促進產品標準化進程。目前在集團內，華南公司曾做過兩個鋁型材模施工試點項目，廣東公司有幾個項目正在進行鋁型材模施工，武漢公司亦有計劃在新開項目中采用鋁型材模施工。為此，日前集團技術中心會同華南公司、城投公司對廣東公司的鳳崗項目現場進行鋁型材模施工的調研，取得一些現場的信息，以供分享。

第一部分

     鋁型材模即鋁合金模板體系，由面板系統、支撐系統、緊固系統和附件系統組成。面板系統采用擠壓成型的鋁合金型材加工而成，取代傳統的木模板，配合高強的鋼支撐和緊固系統及優質的五金插銷等附件，具有輕質、高強、整體穩定和裝拆便捷、多次重復使用的特點。

     鋁型材模面板系統通過放樣設計，可滿足搭建各種建筑構件的需求。

      在放樣設計上，通常會采用“80%標準件+20%非標準件”搭配使用的方式，從而實現靈活組合，提高周轉率的要求。

第二部分

1.鋁型材模施工環境整潔，可提升對工人的人文關懷。施工后廢料少，模板材料可再生，符合綠色環保理念，可帶來良好的社會效益。

2.采用早拆模支撐系統，通過一套面板系統+三套支撐系統搭配使用，可實現4天一層的施工進度。對于一棟33層的建筑而言，相比傳統木模施工可節省工期約一個月。

3.鋁型材模施工裝拆快捷，可有效縮短工期。

         裝拆操作簡單，對工人技術要求不高，可解決現場技術工人短缺的問題。

4.模板強度高、穩定性好，脫模后混凝土表面平整度高、精度高，可免去表面批蕩，節約成本。

5.樓梯構造柱、門窗過梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構件可一次成型，效果良好，可有效地解決外墻、門窗、衛生間等的滲漏問題。

第三部分

類似于鋼結構深化設計，鋁型材模需有按施工圖深化配模設計過程。從深化設計、排產到現場試拼裝，周期約2個月。

為使混凝土構件一次成型及減少后期大量的水電位開洞、開槽工作，鋁型材模配模設計時需要提供整套的土建、水電、精裝修施工圖，用于模板排布設計、預留孔洞管線定位及門窗洞口、反坎等細部大樣放樣設計。

總結

綜上所述，鋁型材模施工環保高效，周轉次數多，對于標準層數多的高層住宅具有較大的成本優勢。

通過施工工藝的進步，可以推動設計標準化的進步。